Технические условия на проектирование открытого склада

27-06-2017, 11:38

Длительность производства принимается равной 227 суток - с 15 сентября до 1 мая. Длительность сокодобывания - 221 сутки.
Производительность завода в первом полугодии 95% - 14,25 тыс. ц.
За второе полугодие будет переработано свеклы: 15x101 = 1,515 тыс. ц; за первое: 14,25х120 = 1,710 тыс. ц, а всего за сезон 3,225 тыс. ц.
С 1 февраля завод должен работать на замороженной свекле. За 87 дней он перерабатывает: 14,25x87 = 1239,75 тыс. ц свеклы. Из этого количества 855 тыс. ц (на март - апрель) должно быть заморожено на призаводском свеклоприемном пункте, остальное количество может быть заморожено на железнодорожных пунктах. Свеклу для замораживания надо укладывать в кагаты буртоукладочными машинами, имеющими землеотделительное устройство. Рекомендуются следующие размеры кагатов: ширина основания 20 м, высота 4 м, длина 100 м. Емкость такого кагата 38 тыс. ц свеклы.
На призаводском свеклоприемном пункте будет уложено: 855:38 = 22,5 - 23 кагата; на железнодорожном - 10 кагатов, а всего 33 кагата.
На подкагатных площадках устраивают углубленные в землю воздуховоды и поперечном направлении кагата, через каждые 6 м. Для одного кагата потребуется 17 воздуховодов.
Длина воздуховода 18 м, глубина у вентилятора 0,7 м, в конце 0,5 м, ширина 0,7 м. Стенки воздуховодов делают из железобетона или камня, для перекрытия их применяются железобетонные решетки с шириной отверстий 50 мм или плиты шириной 250 мм, толщиной 100 мм, укладываемые с промежутками в 50 мм расстоянии 2,5 м от вентиляторов воздуховоды перекрываются плитами без промежутков. Общая площадь выходных отверстий в перекрытии воздуховода должна быть не менее 1,5 м2. Для установки вентиляторов устраивают шахты глубиной 1100 мм, шириной 800 мм и длиной (в направлении воздуховода) 900 мм. На стенке каждой шахты монтируется штепсельная розетка, к которой подводят кабель. Шахты перекрываются съемными железобетонными плитами. Во время работы вентиляторов плиты снимают, а над шахтами устанавливают деревянные защитные будки, в стенках которых устроены жалюзи для прохода воздуха.
Применяются вентиляторы МЦ-7 с моторами закрытого типа мощностью 1,7 квт с 1500 об/мин.
Замораживание проводится в две-три очереди в зависимости от обеспеченности завода электроэнергией. При проведении замораживания в две очереди потребуется 17x33/2 = 280 вентиляторов и в три очереди 17x33/3 = 187 вентиляторов. На призаводском свеклоприемном пункте в первом случае будет 196 вентиляторов, во втором - 131 вентилятор. Питание вентиляторных установок элекротоком на призаводском пункте осуществляется от заводского генератора. К складу свеклы прокладывается кабель ААБх16 мм2 на напряжение 6 кв.
В центре площади склада устанавливается трансформаторная подстанция типа КТПН-58-320-К с трансформатором ТМ-320/6-320 ква, напряжением 6,3/0,4 = 0,23 кв. В том случае, когда генератор на заводе имеет напряжение 0,4 кв, вблизи завода должен быть установлен повысительный трансформатор. От трансформатора прокладываются кабели ААБ 3х25+1х16 между кагатами (по длине кагатов) и от него через распределительные коробки идут кабели меньшего сечения к магнитным пускателям и далее к отдельным вентиляторам. На 5-6 вентиляторов устанавливают один магнитный пускатель.
На железнодорожных свеклоприемных пунктах могут быть использованы передвижные электростанции мощностью по 60 квт.