Фильтрование через намывной слой кизельгура или перлита
24-05-2017, 11:12
Для удаления мути и тем самым получения прозрачного фильтрата применяют вспомогательные фильтрующие материалы - кизельгур, фильтроперлит.
Намывной слой фильтрующих порошков (перлита, кизельгура), обычно применяемых в сахарной промышленности, пропускает частицы диаметром меньше 0,5...1 мкм, т. е. в этом случае из сиропа удаляется более тонкая муть. Именно за счет этого можно объяснить, что фильтрование сиропа через слой фильтрующего порошка позволяет получить более прозрачный («искристый») сироп.
Кизельгур представляет собой тонкий порошок с размером частиц от 1 до 30 мкм (в зависимости от марки), состоящий примерно на 90% из аморфной кремниевой кислоты, содержащей 2...3% Аl2O3 и 1,0% Fe2O3, и имеющий объемную массу 300...350 кг/м3.
Фильтроперлит - порошок вулканического происхождения, состоящий главным образом из гидратированных силикатов кальция, подвергнутых термической обработке. Насыпная масса перлита несколько меньше 200...300 кг/м3. Частицы перлита не имеют заряда.
Частички же кизельгура, в отличие от перлита, имеют отрицательный заряд (за счет аморфной кремниевой кислоты), поэтому способны задерживать положительно заряженные частички коллоидной дисперсности.
Качество вспомогательного фильтрующего средства играет очень важную роль при получении прозрачных фильтратов. Так, тонкий кизельгур дает более высокое осветление, но при этом замедлена фильтрация; для более крупных частиц имеет место обратная зависимость.
Фильтрующие порошки можно использовать тремя способами:
1) намывкой фильтрующего слоя;
2) непрерывной подачей суспензии порошка в фильтруемый сироп;
3) комбинированным способом, включающим намывку слоя, и затем подпиткой сиропа суспензией фильтрующего порошка (этот способ является наиболее эффективным).
Расход кизельгура составляет 0,8...1,0 кг/м2 фильтрующей поверхности, фильтроперлита - 0,3...0,4 кг/м2 при толщине слоя ~1 мм.
Для повышения качества фильтрата и получения более устойчивого намытого слоя фильтрующего порошка иногда добавляют целлюлозу в количестве ~ 5 г на 1 м2 фильтрующей поверхности.
Причинами получения мутного сиропа могут явиться следующие:
• неправильно подобрана фильтрующая ткань (большой размер отверстий);
• негерметичная установка фильтрующих элементов;
• неправильный намыв слоя осадка и образование в нем трещин;
• не проведена рециркуляция первых порций фильтрата после начала нового цикла фильтрования;
• повреждена ткань или небрежно зашиты швы;
• давление фильтрования повышается до предельного значения.
Намывной слой фильтрующих порошков (перлита, кизельгура), обычно применяемых в сахарной промышленности, пропускает частицы диаметром меньше 0,5...1 мкм, т. е. в этом случае из сиропа удаляется более тонкая муть. Именно за счет этого можно объяснить, что фильтрование сиропа через слой фильтрующего порошка позволяет получить более прозрачный («искристый») сироп.
Кизельгур представляет собой тонкий порошок с размером частиц от 1 до 30 мкм (в зависимости от марки), состоящий примерно на 90% из аморфной кремниевой кислоты, содержащей 2...3% Аl2O3 и 1,0% Fe2O3, и имеющий объемную массу 300...350 кг/м3.
Фильтроперлит - порошок вулканического происхождения, состоящий главным образом из гидратированных силикатов кальция, подвергнутых термической обработке. Насыпная масса перлита несколько меньше 200...300 кг/м3. Частицы перлита не имеют заряда.
Частички же кизельгура, в отличие от перлита, имеют отрицательный заряд (за счет аморфной кремниевой кислоты), поэтому способны задерживать положительно заряженные частички коллоидной дисперсности.
Качество вспомогательного фильтрующего средства играет очень важную роль при получении прозрачных фильтратов. Так, тонкий кизельгур дает более высокое осветление, но при этом замедлена фильтрация; для более крупных частиц имеет место обратная зависимость.
Фильтрующие порошки можно использовать тремя способами:
1) намывкой фильтрующего слоя;
2) непрерывной подачей суспензии порошка в фильтруемый сироп;
3) комбинированным способом, включающим намывку слоя, и затем подпиткой сиропа суспензией фильтрующего порошка (этот способ является наиболее эффективным).
Расход кизельгура составляет 0,8...1,0 кг/м2 фильтрующей поверхности, фильтроперлита - 0,3...0,4 кг/м2 при толщине слоя ~1 мм.
Для повышения качества фильтрата и получения более устойчивого намытого слоя фильтрующего порошка иногда добавляют целлюлозу в количестве ~ 5 г на 1 м2 фильтрующей поверхности.
Причинами получения мутного сиропа могут явиться следующие:
• неправильно подобрана фильтрующая ткань (большой размер отверстий);
• негерметичная установка фильтрующих элементов;
• неправильный намыв слоя осадка и образование в нем трещин;
• не проведена рециркуляция первых порций фильтрата после начала нового цикла фильтрования;
• повреждена ткань или небрежно зашиты швы;
• давление фильтрования повышается до предельного значения.