Нагрузки, влажность, температурные колебания — все это работает против штукатурного слоя. Если состав смеси подобран неправильно, цемент «тянет» влагу из основания, нарушается сцепление, появляются микротрещины. Машинную цементную штукатурку выбирают иначе, чем ручную: раствор подается под давлением, должен стабильно держать геометрию и не расслаиваться при прохождении по шлангу. Поэтому нужно учитывать не только марку цемента, но и фракцию заполнителя, содержание фибры, тип модифицирующих добавок.
Раствор должен равномерно прокачиваться через шланг, не расслаиваясь и не создавая пробок на поворотах. Состав должен сохранять однородность от момента замеса до выхода из сопла, иначе образуются «плевки», провалы и перепады по плотности.
Выбор цемента
Для машинной штукатурки используют цементы марок М400 или М500, в зависимости от условий эксплуатации. М400 дает более стабильную усадку и меньше подвержен растрескиванию при ручном выравнивании. М500 — быстрее схватывается, требует точного дозирования воды, но дает повышенную прочность, что важно для фасадных работ и участков с потенциальной ударной нагрузкой.
Срок хранения цемента напрямую влияет на реакцию схватывания. Даже при визуально нормальном состоянии цемент, пролежавший на складе больше 2 месяцев с открытой упаковкой, теряет часть активных компонентов — в результате смесь может схватываться неравномерно, особенно в сочетании с неподходящим песком или повышенной влажностью.
Добавки и песок
Без корректной модификации цементный раствор в машине быстро теряет пластичность: на выходе он либо забивает шланг, либо наносится «рваными» участками с сухими зонами. Чтобы смесь оставалась стабильной и легко наносилась на любые основания, в состав вводят добавки, регулирующие подвижность, водоудержание и сцепление с основанием.
-
Целлюлозные эфиры — удерживают воду в массе, предотвращают оседание и улучшают контакт с основанием
-
Пластификаторы — повышают подвижность без увеличения воды, раствор легко прокачивается по шлангу
-
Ретардеры (замедлители схватывания) — актуальны при жаркой погоде и больших объемах, чтобы раствор не «схватывался в воздухе»
-
Микроволокно (фибра) — армирует массу на микроуровне, снижает риск растрескивания при высыхании
-
Адгезионные добавки — усиливают сцепление с гладкими, слабо впитывающими основаниями (монолит, пеноблок, бетон)
Без этих компонентов смесь быстро теряет равномерность, расслаивается, а после нанесения дает трещины по всей плоскости.
Стандартная ошибка — использование слишком крупного или неотсеванного песка. Для машинной цементной штукатурки применяют фракции до 1.2–1.5 мм, с минимальным количеством пыли и глинистых включений. Крупные зерна (свыше 2.5 мм) создают пробки в шланге, неравномерно вылетают из сопла, провоцируют «волны» и пропуски. Если песок не промытый, он ухудшает адгезию и вызывает расслоение на уровне стены — особенно при работе по бетону или плотным блокам.